鋅液除鐵劑能有效去除鋅液中的懸浮雜質(zhì)，降低鋅液中鐵離子的含量，消除鍍件表面掛渣、結(jié)瘤、粘渣等不良情況，提高鋅液質(zhì)量。鋅鋁合金廠家小編今天為大家介紹一下鋅液凈化劑的使用方法及注意事項(xiàng)。

使用方法:

1、根據(jù)鋅鍋尺寸自制一個(gè)帶鎖扣活動(dòng)的多孔凈化箱;

2、將爐溫保持在450℃470℃范圍,利用孔箱裝入干燥的保溫磚(吸水性要強(qiáng))

3、將鋅液凈化劑放置多孔凈化箱內(nèi),鋅液除鐵劑的使用量為鋅液的0.02%(如:5噸鋅加入1公斤鋅液除鐵劑)

4、將多孔凈化箱插入1/3-2/3深度位置,并沿鋅鍋方向移動(dòng),直到沸騰結(jié)束,提出孔箱;

5、打凈鋅液表面的懸浮物;撒氯化銨(約1～1.5公斤/平方米),進(jìn)一步去除表面雜質(zhì)

6、根據(jù)雜質(zhì)情況重復(fù)凈化過(guò)程2-3次;

7、將鋅鍋表面鋅灰打撈干凈,鋅液靜置1小時(shí)左右,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

8、均勻分布加入合金0.5%。待全部熔化后在重復(fù)上述步驟一次。溫度保持430℃440℃靜置6-12小時(shí)以上。(時(shí)間越長(zhǎng)越好)。

注意事項(xiàng):

1、鋅鍋中鋅液面與鋅鍋邊緣保持一定距離(100mm左右);

2、操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)用品,防止鋅液濺出燙傷;

3、徹底做好前處理工作,杜絕有害雜質(zhì)進(jìn)入鋅鍋;

4、鋅液凈化劑注意防潮存放,若發(fā)現(xiàn)返潮,先要進(jìn)行烘烤去潮后使用。

5、助鍍劑要進(jìn)行除酸、除鐵處理,前處理漂洗水流動(dòng)。

6、因該產(chǎn)品揮發(fā)性較大,在打凈鋅液表面的懸浮物;

7、撒氯化銨(約1～1.5公斤/平方米),進(jìn)一步去除表面雜質(zhì)過(guò)程中速度要快;包裝紙桶包裝(或編織袋)。

8、鋅液除鐵劑容易揮發(fā)和吸潮,打開(kāi)用完后及時(shí)密封好。