近年來批量熱浸鍍鋅在橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋、通信微波塔、礦山機械、造船等方面的成功運用，更拓寬了批量熱浸鍍鋅技術(shù)的應用前景。隨著批量熱浸鍍鋅的應用越來越廣泛，批量熱浸鍍鋅工藝也越來越完善。

鍍鋅漏鍍的產(chǎn)生原因：

1、鍍鋅漏鍍原因，因為鋼管的表面有油脂造成的漏鍍，鋼管的表面上有油脂，表面張力變大鹽酸酸洗無法除去表面銹蝕，有時就會粘不上助鍍劑形成不了保護鹽模，鋼管表面在鋅液的高溫下很快發(fā)生氧化，鋅液不于鋼管基體發(fā)生反應，當鋼管離開鋅液面時，鍍鋅在重里作用下，積聚在漏鍍的邊緣，漏鍍的部位依然存在黑油灰。

2、因為鋼管表面銹蝕造成的漏鍍。鋼管表面酸洗不徹底，存在氧化鐵，助鍍劑雖然能粘在上面，但鋼管進入到高溫的鋅液中，鋅液同樣不與鋼絲基體接觸，不發(fā)生反應。鋼管離開鋅液面后，露天的邊緣比較整齊，整個鋼管表面呈現(xiàn)出“麻點”。

3、因為鋼管表面上粘附有較厚的皂化脂和其他難于清洗的污漬鍍漏鍍，經(jīng)過在線清洗，在鋼管表面存在的一些大小形如綠豆一樣的污漬，在鋼管進口處高溫鋅液的烘烤下，會牢牢地粘在鋼管的表面上，其同鋼管表面有鐵銹所有的漏鍍是一樣的，但漏鍍點比較小，并且不斷連續(xù)，邊緣比較整齊、平整。

4、鋼管表面有劃痕，比較粗糙，污物會嵌在在里面，在生產(chǎn)線上僅僅靠一般的堿洗、酸洗，很難清洗掉這些污漬，在一般情況下產(chǎn)生的漏鍍的形狀與鋼絲表面粗糙、有鋅鋼，漏鍍的形狀細而長，這種漏鍍現(xiàn)象并不多見。

5、鍍鋅漏鍍是什么原因？因為鍍鋅條件的溫度比較低也容易造成鍍鋅管漏鍍現(xiàn)象的發(fā)生。