熱鍍鋅件表面有粗糙、斑點(diǎn)，原因分析：鋼中磷含量達(dá)到0.15%以上時(shí)，鍍鋅層會(huì)生成特別厚而且容易開裂的鐵鋅合金層，形成粗糙的鍍層。武漢專業(yè)鋅鋁合金廠鋅液中鋁含量過高，形成密度低而浮于表面及鋅浴中的富Al浮渣，粘附鍍鋅層，造成表面粗糙。浸鋅溫度過高或浸鋅時(shí)間過長，導(dǎo)致鍍層過度增長，形成粗糙的表面鍍層。鋅鋁合金過度酸洗，導(dǎo)致基體表面過度腐蝕，表面不平整，導(dǎo)致后續(xù)鍍鋅表面粗糙。

熱鍍鋅原理：熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。武漢鋅鋁合金廠熱鍍鋅特性：熱鍍鋅是怎樣止生銹的：熱鍍鋅具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，熱鍍鋅鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。鋅鋁合金它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。

熱浸鍍鋅優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鋅鋁合金鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。*上層的Eta layer 只有 70DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值*還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。武漢專業(yè)鋅鋁合金在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是*薄*不易施工，*易受傷害處，故常須再維護(hù)。

熱浸鍍是提高鋼鐵抗大氣腐蝕性能的有效方法之一，因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長、作為保護(hù)層基本不維護(hù)而被廣泛應(yīng)用于輸電鐵塔、微波塔、高速公路護(hù)欄、路燈桿、光伏產(chǎn)品、緊固件、腳手架等長期室外暴露的鋼鐵制件的防腐蝕。鋅鋁合金熱鍍鋅表面有許多常見質(zhì)量缺陷如漏鍍、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、顆粒夾雜、白銹等，其影響因素較多，且控制相對較難。武漢鋅鋁合金廠熱鍍鋅生產(chǎn)表面缺陷：表面粘黏，原因分析：工件掛得太密，出鋅鍋時(shí)工件與工件表面相互接觸摩擦造成未固化的鍍層發(fā)生粘黏現(xiàn)象。

熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。鋅鋁合金電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。鋅鋁合金廠熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。