即使因受很大的機械傷害或其它原因。株洲鍍鋼絲合金廠造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。鍍鋼絲合金鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

熱鍍鋅件表面有鋅瘤，原因分析：鋼材材質問題，鋼中硅含量達到0.1—0.4%容易出現(xiàn)鐵鋅反應的峰值，鋅浴后出現(xiàn)鋅瘤。專業(yè)鍍鋼絲合金吊具角度不對，鋅液回流。起吊速度過快，造成上層工件的余鋅流到下一層的表面。酸洗時間偏長或酸洗不到位，表面不平整，鋅浴后出現(xiàn)鋅瘤。鋅溫太低，導致工件取出后鋅液流動性不好，沉積表面形成鋅瘤。工件出鋅鍋后入水太快，鋅液未完全流盡，凝結于表面。鍍鋼絲合金鋅浴中鐵含量高將使鋅液的黏度和表面張力增加，使鋅液的流動性變差。

吊鍍不同于吹鍍，吊鍍上鋅量高，鋅層厚度能達到350微米以上，一些大件的鋼鐵產(chǎn)品適用于吊鍍，如厚壁方管、螺旋管、大口徑厚壁直縫焊管、工字鋼、槽鋼等管材與型材，掛鍍工藝是先將材料進行了相關的酸洗。鍍鋼絲合金廠為了去除材料表面的氧化鐵部分，酸洗后，通過氯化銨或是氯化鋅水的這些溶液或者是氯化銨以及氯化鋅的混合水溶液在槽中進行相關的清洗，然后再送入到熱浸鍍的槽中。鍍鋼絲合金經(jīng)過吊鍍生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，具有耐腐蝕，抗氧化，使用的壽命可以達到40-50年。缺點是吊鍍表面不均勻，容易產(chǎn)生鋅瘤和鋅渣，美觀方面比吹鍍差，并且對鋅的浪費較大。

經(jīng)過熱鍍鋅處理鋼材在不同的環(huán)境氣候中，其腐蝕程度不同，可分為化學腐蝕與電化學腐蝕。熱鍍鋅是一種鋼鐵上覆蓋層的生產(chǎn)工藝，相比電鍍鋅（或冷鍍鋅）來說，鋅層不太均勻，但鍍層厚耐候，耐久性強，使用壽命長，而電鍍鋅屬于陰極保護，雖然鋼鐵上鋅電鍍層的鋅層均可與鋼基結合后表面缺陷少，但鍍層厚度較薄，僅為熱鍍鋅鍍層的五分之一，不適合戶外或潮濕場所使用。株洲鍍鋼絲合金廠目前在建筑領域里很少用，大多數(shù)用于室內裝飾品、家具品等領域。鍍鋼絲合金熱鍍鋅有兩種表現(xiàn)形，其一是鋼板帶或鋼卷板連續(xù)熱浸鍍鋅（即冷扎卷板經(jīng)熱浸鍍鋅成型，簡稱“熱浸鍍鋅板或熱鍍鋅板”；其二是鋼鐵制品在鋅池或鋅槽里浸鍍鋅（即型材、管材經(jīng)熱浸鍍鋅而成）。

如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性。專業(yè)鍍鋼絲合金由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。鍍鋼絲合金純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有良好的延展性。